Aplikasi Dan Pengembangan Mesin Potong

Dalam proses pemesinan, metode pemotongan yang umum adalah pemotongan manual, mesin potong semi-otomatis dan mesin pemotong CNC. Pemotongan manual fleksibel dan nyaman, tetapi kualitas pemotongan manual buruk, kesalahan ukuran besar, limbah material besar, pekerjaan pengolahan berikutnya besar, dan kondisi kerja buruk, dan efisiensi produksi rendah. Pada mesin pemotong semi-otomatis, mesin pemotong profil memiliki kualitas pemotongan benda kerja yang lebih baik, karena tidak cocok untuk memotong potongan tunggal, batch kecil dan benda kerja besar karena cetakannya. Meskipun jenis mesin potong semi-otomatis lainnya mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja, fungsinya sederhana, dan hanya cocok untuk memotong bagian dengan bentuk yang lebih teratur. Dibandingkan dengan metode pemotongan manual dan semi-otomatis, pemotongan NC dapat secara efektif meningkatkan efisiensi pemotongan dan kualitas pemotongan lembaran logam, dan mengurangi intensitas tenaga kerja operator. Di Cina, beberapa perusahaan kecil dan menengah dan bahkan beberapa perusahaan besar menggunakan pemotongan manual dan metode pemotongan semi-otomatis lebih umum.

Penggunaan baja di industri permesinan China telah mencapai lebih dari 3 juta ton, dan jumlah pemotongan baja sangat besar. Dengan perkembangan industri permesinan modern, persyaratan untuk efisiensi dan kualitas pemotongan pelat juga ditingkatkan. Oleh karena itu, potensi pasar mesin pemotong CNC masih sangat besar, dan prospek pasar lebih optimis. 1. Setelah beberapa dekade pengembangan, mesin pemotong CNC telah membuat kemajuan besar dalam dua aspek pemotongan energi dan sistem kontrol CNC. Energi pemotongan telah dikembangkan dari pemotongan energi api tunggal ke berbagai energi (api, plasma, laser, jet air bertekanan tinggi). Sistem kontrol dari kontrol digital dan mesin pemotong telah dibuat dari pekerjaan sederhana yang asli Kemampuan, pemrograman yang kompleks dan mode input, tingkat otomatisasi tidak tinggi pada mode kontrol yang memiliki fungsi yang sempurna, yang diintektualisasikan, grafik, jaringan, sistem drive juga dari langkah drive, drive servo analog untuk semua drive servo digital saat ini;

Varietas utama mesin pemotong CNC adalah sebagai berikut:

Mesin pemotong api kontrol numerik

Mesin pemotong plasma kontrol numerik

Mesin pemotong laser kontrol numerik

Kontrol numerik mesin pemotong air jet bertekanan tinggi

Peralatan pemotongan khusus khusus lainnya (seperti mesin pemotong pipa CNC, mesin pemotong profil CNC, peralatan pemotongan khusus non-logam lainnya, dll.)

2, karakteristik dan penerapan berbagai mesin pemotong CNC.

CNC mesin pemotong api, pemotongan dengan kapasitas pemotongan baja karbon tebal besar, memotong biaya lebih rendah, tetapi ada deformasi pemotongan besar, pemotongan presisi tidak tinggi, dan kecepatan potong rendah, memotong waktu pemanasan awal, waktu perforasi yang lama, lebih sulit untuk beradaptasi kebutuhan operasi otomatisasi penuh. Penerapannya terutama terbatas pada baja karbon dan pemotongan lembaran ketebalan besar. Pemotongan plasma secara bertahap akan menggantikan lembaran baja karbon sedang dan tipis.

Mesin pemotong plasma, pemotongan plasma memiliki bidang pemotongan yang luas, dapat memotong semua pelat logam, kecepatan potong, efisiensi tinggi, kecepatan potong hingga lebih dari 10 m / menit. Pemotongan bawah air plasma dapat menghilangkan kebisingan, debu, gas berbahaya dan polusi busur yang disebabkan oleh pemotongan, dan secara efektif meningkatkan lingkungan kerja. Pemotongan plasma halus telah membuat kualitas pemotongan dekat dengan tingkat pemotongan laser. Dengan kematangan teknologi pemotongan plasma daya tinggi, ketebalan pemotongan telah melebihi 100mm, dan rentang pemotongan mesin pemotong plasma NC diperlebar.

Mesin pemotongan laser CNC memiliki karakteristik kecepatan potong yang cepat dan presisi tinggi. Mesin pemotong laser mahal dan biaya pemotongan tinggi. Itu hanya cocok untuk kesempatan memotong lembaran dan presisi tinggi.

Kontrol numerik mesin pemotong jet air bertekanan tinggi, cocok untuk pemotongan material apa pun (logam, non logam, material komposit), presisi pemotongan tinggi, tidak menghasilkan deformasi termal, dengan mode pemotongan lingkungan. Kelemahannya terletak pada kecepatan pemotongannya yang lambat, efisiensi rendah dan biaya pemotongan yang tinggi.

Mesin pemotong CNC lainnya, termasuk mesin pemotong pipa kontrol numerik, mesin pemotong baja CNC, mesin pemotong alur CNC, mesin pemotong woodworking CNC, peralatan pemotongan khusus ini terutama digunakan dalam berbagai bagian pemotongan CNC dengan tujuan khusus, produsen pasar tidak banyak. Dengan perkembangan industri pengolahan mesin modern, persyaratan kualitas dan ketepatan pemotongan terus ditingkatkan, dan persyaratan untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi dan memiliki fungsi pemotongan otomatis cerdas yang tinggi juga dipromosikan. Pengembangan mesin pemotong CNC harus memenuhi persyaratan pengembangan industri pengolahan mekanik modern.

1, pengembangan mesin pemotong kontrol numerik. Dari aplikasi beberapa mesin pemotong kontrol numerik umum, fungsi dan kinerja mesin pemotong api CNC telah disempurnakan. Keterbatasan bahan pemotongan (hanya memotong pelat baja karbon), kecepatan pemotongan lambat, efisiensi produksi rendah, ruang lingkup aplikasi secara bertahap menyempit, pasar tidak dapat sangat meningkat.

Mesin pemotong plasma memiliki karakteristik rentang pemotongan yang luas (memotong semua bahan logam), kecepatan potong cepat dan efisiensi tinggi. Pengembangan masa depan terletak pada peningkatan teknologi pasokan listrik plasma, koordinasi sistem kontrol numerik dan pemotongan plasma, seperti peningkatan daya listrik dapat memotong pelat tebal, teknologi plasma halus. Peningkatan dan peningkatan kecepatan potong, kualitas pemotongan dan ketepatan pemotongan dapat ditingkatkan. Peningkatan dan peningkatan sistem kontrol numerik untuk beradaptasi dengan pemotongan plasma secara efektif dapat meningkatkan efisiensi kerja dan kualitas pemotongan.

Mesin laser cutting memiliki karakteristik kecepatan potong yang cepat, akurasi tinggi dan kualitas pemotongan yang baik. Teknologi laser cutting selalu menjadi teknologi baru dan tinggi untuk mendukung dan mempromosikan penerapan negara. Terutama, pemerintah menekankan perlunya merevitalisasi industri manufaktur, yang membawa peluang pengembangan untuk penerapan teknologi laser cutting. Dalam rencana pembangunan jangka panjang negara, pemotongan laser juga terdaftar sebagai teknologi pendukung utama, karena melibatkan keamanan nasional, pembangunan pertahanan nasional, industrialisasi teknologi tinggi dan baru dan perbatasan sains dan teknologi.